Synchronmotoren gehören wie Asynchronmotoren zu den Drehstrommotoren und zeichnen sich durch einen synchronen Lauf von Rotor und Stator aus.
Vorteile von Synchronmotoren:
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Unabhängig von den verschiedenen Bauformen der Synchronmotoren bestehen sie immer aus einem Stator und einem Rotor. Der Stator bildet den stationären Teil des Motors, der Rotor den drehenden Teil des Motors.
Der Stator enthält eine Reihe von Spulen, die, wenn sie von Wechselstrom durchflossen werden, ein rotierendes Magnetfeld erzeugen. Die Frequenz des Wechselstroms bestimmt die Geschwindigkeit, mit der sich dieses Magnetfeld dreht.
Durch einen Elektromagneten oder Permanentmagneten wird im Rotor ein Magnetfeld erzeugt. Im Betrieb wird das Magnetfeld des Rotors vom rotierenden Magnetfeld des Stators angezogen und in Drehung versetzt. Der Rotor dreht sich somit im Gleichtakt (synchron) mit dem Magnetfeld des Stators.
Aufgrund ihrer Fähigkeit, eine gleichbleibende Geschwindigkeit zu halten, werden Synchronmotoren in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die eine konstante Motordrehzahl erfordern, unabhängig von der Belastung des Motors.
Dazu zählen z.B.:
Synchronmaschinen werden zudem als Generatoren für die Energiewirtschaft, z.B. in Windkraftanlagen oder Kraftwerken eingesetzt. Als Generator können sie Blindleistung erzeugen und aufnehmen. Mit einer gezielten Steuerung des Synchrongenerators lässt sich der Leistungsfaktor des angeschlossenen Stromnetzes beeinflussen bzw. verbessern, wodurch das Netz stabilisiert werden kann.
Je leistungsintensiver die Anwendungen sind, desto größer muss auch die Leistung der Synchronmotoren ausfallen. Hohe Leistungen benötigen bspw. Verdichter oder Pumpen. Sie werden mit Dreiphasen-Synchronmotoren angetrieben. Für kleine und mittlere Leistungsanforderungen wie in feinwerktechnischen Antrieben kommen vor allem Synchronmotoren mit Permanentmagnet zum Einsatz.
In der Welt der industriellen Antriebstechnik steht die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von Motoren im Mittelpunkt. Unser Unternehmen hat sich auf die Fertigung von Statorwicklungen spezialisiert, die genau diese Anforderungen erfüllen.
Wir fertigen Statorwicklungen für Synchronmotoren in unterschiedlichen Bauformen und Drahtdurchmessern sowie mit verschiedenen Schutz- und Kühlarten an. Neben der Fertigung von Klein- und Mittelserien bieten wir auch Prototypen und Sonderanfertigungen. Je nach Kundenwunsch werden die Wicklungen durch Tränken, Vergießen oder Imprägnieren weiterbearbeitet.
Wir verwenden ausschließlich hochwertige Wicklungsmaterialien, die eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit bieten. Das gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit unter allen Betriebsbedingungen.
Die Herstellung der Statorwicklungen für die Synchronmotoren erfolgt mit größter Präzision, um eine optimale Passform und Leistung in Ihrem Synchronmotor zu gewährleisten. Die Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse minimiert elektrische Verluste und sorgt für eine hohe Effizienz. Zudem durchläuft jede Wicklung eine strenge Qualitätsprüfung, um höchste Standards zu gewährleisten.
Unsere Statorwicklungen zeichnen sich aus durch:
Neben der Neufertigung bieten wir auch Reparaturleistungen für bestehende Statorwicklungen an. Unsere Techniker reparieren abgenutzte oder beschädigte Wicklungen, damit Ihr Motor wieder effizient läuft.
Wir verbinden exzellentes technisches Know-how mit kundenorientiertem Service und hohem Qualitätsanspruch. Dadurch erhalten Sie mit SchneiTec den idealen Partner für Ihre Anforderungen an die Wicklung für Synchronmotoren.
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